Dengto popieriaus, kartono ir aukštos kokybės dažų dangoms, plastikams ir gumai kaolino dalelių dydis ir jo pasiskirstymas yra esminis indeksas.
Kai kurie aukštos kokybės kaolinas, ypač kietas kaolinas ar Kaolinas, vis dar turi būti pulverizuoti.
Paveikslėlis
Pagal galutinio produkto reikalavimus ir smulkaus šlifavimo metodą kaolino šlifavimo procesą galima suskirstyti į dvi rūšis: sausą metodą ir šlapią metodą.
1. Kaolin sausas šlifavimas
Sausas metodas dažniausiai naudojamas kietojo kaolinito arba kaolinito šlifavimui, ypač kaolinito perdirbimui tiesiai į ultrafine miltelius, kad atitiktų vartotojų reikalavimus.
Šiuo metu produkto smulkumas, kurį galima pasiekti buitiniu sausu metodu, paprastai yra D90≤10 m, tai yra galutinis produktas yra apie 1250 akių.
Sauso apdorojimo įranga dažniausiai naudoja oro srauto pulverizatorių, ciklono savaiminį šlifuoklį, didelio greičio mechaninio smūgio tipo superfine pulverizatorių, vibracijos malūnėlį ir pan.
Siekiant kontroliuoti produkto dalelių dydžio pasiskirstymą, ypač didžiausią dalelių kiekį, dažnai reikia konfigūruoti smulkią klasifikavimo įrangą. Šiuo metu turbinos tipo oro išcentrinis klasifikatorius paprastai yra sukonfigūruotas, pvz., LHB tipas, ATP tipas, MS tipas ir MSS tipo sausas išcentrinis klasifikatorius.
2. Kaolin šlapias šlifavimas
Kaolino drėgnas frezavimas dažniausiai naudojamas itin smulkiam minkšto ir arenos kaolino šlifavimui pašalinus smėlį ir pašalinus priemaišas, ypač D80≤2 m arba D90≤2 m dengiant kaolino produktus, kurie taip pat yra pramoniniai kietieji kaolino arba kaolino perdirbimo D80≤2 m arba D90≤2 m dengimo kaolino produktai, turi būti naudojami šlifavimo apdorojimo būdu.
Kadangi dribsnių krištolo tipo kaolinas yra puiki savybė jį naudoti kai kuriuose laukuose, drėgnas itin smulkus kaolino pulverizavimas taip pat žinomas kaip nuėmimas, o tai reiškia, kad storesnis lamellar kaolinas yra išlukštenęs į plonesnius mažus dribsnius, kad išlaikytų savo originalias kristalų savybes.
Nuėmimo metodai apima šlapią šlifavimą, ekstruziją, cheminį mirkymą ir sąnarių procesą.
(1) Šlifavimo metodas
Naudojant santykinį šlifavimo terpės judėjimą, kaolino dalelės yra nukirptos, užtangos ir šlifavimo nuėmimas, dėl kurių jos nulupamos į plonas ir dribsnių smulkias daleles išilgai tarpsluoksnyje.
Dažniausiai naudojama įranga yra šlifavimo ir lupimo mašina, maišymo kamuolys malūnas, smėlio malūnas, ir tt
Šlifavimo terpės dažniausiai naudojamos stiklo karoliukai, aliuminio karoliukai, korundo karoliukai, cirkonio karoliukai, natūralus kvarco smėlis, dalelių dydis 0.8m-3mm.
Kuo mažesnis šlifavimo terpės dalelių dydis, tuo smulkesnis bus produktas. Tačiau taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į santykį tarp vidutinio rutulio skersmens ir medžiagos, kuri turi būti sumalta, skersmens. Šlifavimo terpės skersmuo turi būti daugiau nei 10 kartų didesnis už vidutinį pašaro dalelių dydį.
(2) Ekstruzija
Darbo principas yra tas, kad homogenizatoriaus statinėje kaolino srutos yra suslėgtos iki 20-60mpa stūmokliniu siurbliu, o aukšto slėgio srutos išspaudžiamos ir išstumiamos iš homogenizatoriaus antgalio (paviršius sukietėja per labai siaurą tarpą), esant daugiau kaip 950 m/s linijiniu greičiu.
Dėl staigaus ir staigaus slėgio sumažėjimo kaolino kristalų laminavimas srutose tampa "laisvas", o srutos dideliu greičiu išstumtos į atmosferos regiono sparnuotę, staiga pakeisdamas judėjimo kryptį ir sumesdamas stiprų kavitacijos efektą.
Atlaisvintas kristalų laminavimas buvo eksfoliuotas palei interlaminarinį sluoksnį kavitacijos erozija.
(3) Cheminis mirkymas
Kaolinas buvo mirkomas cheminių veiksnių tirpalu. Kai agentas buvo panardintas į kristalų plokštumas, kurios buvo surištos vandenilio ryšiu, įrišimo jėga tarp kristalų plokštumų tapo silpna, o kristalų sluoksniai buvo atlaisvinti. Šiuo metu buvo naudojama maža išorinė jėga, kad nuluptų kristalų sluoksnius.
Cheminis panardinimo metodas, naudojamas farmacinėje karbamido, benzidino, aminaminecetato ir kt.
Tai perspektyviausias ir efektyviausias nanometrų kaolino paruošimo metodas.
(4) Intercalation šlifavimas
Intercalation šlifavimo ir nuėmimo metodas per trumpą laiką gali pasiekti puikų lupimo efektą, o technologija gali būti taikoma itin smulkiam kaolinui pramonėje.
Be to, elektronų mikroskopo analizės skenavimas parodė, kad intercalation šlifavimas mažai pakenkė kaolinito kristalų formai, o daugelis lamellar dalelių po šlifavimo vis dar pasirodė kaip visiškai šešiakampiai dribsnių kristalai.
Kinijos kaolino šėlo rezervai yra turtingi, geros kokybės, tačiau kokybiškų produktų yra nemažai, vis dar reikia kasmet importuoti daug aukštos kokybės kaolino iš užsienio.
Didėjant aukštos kokybės kaolino paklausai Kinijoje, būtina skubiai pagerinti vietinių kaolino produktų kokybę ir paspartinti smulkių kaolino apdorojimo technologijų plėtrą. Itin plonas kaolino pulverizavimas ateityje taps viena iš pagrindinių mokslinių tyrimų ir taikymo krypčių.
PUDA Kaolin pakavimo mašina:
Išanalizavus specialų tūrio tankį, oro kiekį , vandens kiekį, PUDA rekomenduos sraigtinių tiektuvų tipo mašiną kaolinui, turime vožtuvų maišelį ir atviro maišelio mašinas.
