Kaip išspręsti problemą, kai sulėtėja konteinerinio maišelio pakavimo svarstyklių iškrovimo greitis?

Pramoninio pakavimo procese medžiagų išmetimo iš konteinerių maišų pakavimo skalės sklandumas (tonų maišų skalė) tiesiogiai veikia visos gamybos linijos veiklos efektyvumą. Kai operatoriai pastebi, kad pakuočių svarstyklės vėluoja išpilti arba prastai nuteka medžiaga, tai dažniausiai yra ženklas, kad pasikeitė įrangos veikimo parametrai, medžiagų fizinės savybės ar mechaninių komponentų būklė.
Esant tokiai situacijai, galime taikyti laipsnišką{0}}po-žingsnio metodą, atlikti kelių-matmenų patikrinimus ir koregavimą nuo medžiagos būklės iki mechaninių komponentų, kad būtų atkurtas efektyvus įrangos veikimas.
I. Medžiagos charakteristikų įtaka ir koregavimas
Dažnai medžiagų apdirbimo sulėtėjimą lemia ne pačios įrangos pažeidimas, o medžiagų fizinės būklės pasikeitimas.
1. Medžiagos drėgmės ir klampumo pokyčiai: jei pakuojami milteliai ar granuliuota medžiaga neseniai buvo paveikta drėgmės arba yra labai klampus, labai tikėtina, kad šalia išleidimo angos susidarys tiltas (t. y. medžiaga užsikemša išleidimo angoje ir suformuoja lanką panašią struktūrą), todėl iškrovimo procesas sutrinka arba sulėtėja.
• Atsakomosios priemonės: Patikrinkite medžiagų laikymo aplinką ir, jei reikia, įdiekite papildomą sausinimo įrangą. Jei procesas leidžia, apsvarstykite galimybę tinkamai sureguliuoti medžiagų drėgmės kiekį. Be to, į pakavimo svarstyklių išleidimo kanalą įdėjus atitinkamą kiekį anti-sulipimo srauto-pagalbinių oro pagalvių arba vibracijos įtaisų, galima efektyviai pagerinti medžiagų sklandumą.
2. Dalelių dydis ir dujų kiekis: smulkios miltelių medžiagos gali užsikimšti dėl statinės elektros adsorbcijos arba prasto oro pralaidumo; o miltelinės medžiagos, kuriose yra daug oro, išmetimo metu patirs „atsparumą dujoms“.
• Atsakomosios priemonės: optimizuoti dulkių šalinimo sistemą, kad būtų užtikrintas normalus neigiamo slėgio aplinkos veikimas; arba prieš padavimą įjunkite išmetimo procesą, kad pašalintumėte medžiagų perteklių.
II. Mechaninių komponentų būklės patikrinimas
Mechaniniai komponentai, esantys pakuotės skalėje, ilgą laiką gali susidėvėti arba pasislinkti, o tai gali turėti įtakos padavimo greičiui.
1. Išleidimo anga ir lanksti jungtis: ar išleidimo angos dydis sumažėjo dėl deformacijos? Ar lanksčios jungtys jungčių vietose (pvz., guminiai vamzdeliai ar drobiniai maišeliai) yra plonesni, susiraukšlėję ar net iš dalies sugriuvę ir užblokavo praėjimą dėl ilgalaikės trinties?
• Reagavimo strategija: mašinai sustojus rankiniu būdu patikrinkite išleidimo angos lygumą, pašalinkite nuosėdas ar likusias medžiagas, prilipusias prie vidinės sienelės. Patikrinkite ir ištiesinkite lanksčias jungtis ir, jei reikia, pakeiskite labai susidėvėjusius lanksčiuosius komponentus, kad įsitikintumėte, jog medžiagos praėjimas yra platus ir netrukdomas.
2. Arkos arkos įtaiso veikimas: daugelyje pakavimo svarstyklių yra įrengti pneumatiniai lanko-laužymo įtaisai arba mechaniniai maišytuvai, kad būtų galima sulaužyti galimus užsikimšimus, kai medžiagos stovi.
• Reagavimo strategija: Stebėkite pertraukimo cilindro įtaiso veikimo būklę, patikrinkite, ar oro slėgis atitinka standartą, ir patikrinkite, ar smūgio dažnis yra tinkamas. Įsitikinkite, kad laužymo cilindras glaudžiai liečiasi su medžiaga ir gali veiksmingai pasiekti atpalaidavimo efektą.
III. Valdymo sistemos parametrų optimizavimas
Automatinėse pakavimo svarstyklėse dažniausiai yra įdiegtos pažangios valdymo sistemos, o parametrų nustatymas tiesiogiai įtakoja šėrimo greitį.
Tiekimo sraigto sukimosi greitis: Per mažo sraigtinio konvejerio sukimosi greičio nustatymas, kad būtų galima kontroliuoti išmetimą, yra tiesioginė lėtos medžiagos išėjimo priežastis.
• Atsakomosios priemonės: užtikrindami pakavimo tikslumą ir svėrimo stabilumą, stenkitės saikingai padidinti sraigtinio variklio apsukų skaičių. Atkreipkite dėmesį į grįžtamąjį ryšį iš svėrimo prietaiso, kad išvengtumėte per didelio momentinio srauto dėl greito greičio padidėjimo ir medžiagos užsikimšimo.
2. Greito ir lėto šėrimo perjungimo taškas: pakavimo svarstyklės paprastai naudoja dvigubą{1}}greičio valdymo režimą „greitas šėrimas + lėtas šėrimas“. Jei greito šėrimo pabaigos slenkstis (perjungimo taškas) bus nustatytas netinkamai, įranga ilgą laiką veiks mažu -greičiu.
• Atsakomosios priemonės: iš naujo{0}}kalibruokite svėrimo jutiklį ir sureguliuokite valdymo prietaiso parametrus pagal medžiagos charakteristikas. Stenkitės šiek tiek paankstinti greito šėrimo galutinį tašką, kad įranga veiktų dideliu greičiu ilgesnį laiką, taip pagerinant bendrą šėrimo efektyvumą.
IV. Pneumatinės sistemos priežiūra
Pakavimo svarstyklėms, kuriose naudojamos pneumatinės pavaros (pvz., pneumatiniai sklendės ir sklendės), labai svarbu oro šaltinio švara ir oro slėgio stabilumas.
• Reagavimo strategija: patikrinkite oro kompresoriaus darbo būklę ir įsitikinkite, kad oro trajektorija (filtras, slėgio mažinimo vožtuvas, alyvos rūko generatorius) veikia normaliai. Reguliariai išleiskite kondensato vandenį iš filtro ir į cilindrą įpilkite tepalinės alyvos, kad vožtuvai neužstrigtų ir negalėtų visiškai atsidaryti, taip užtikrinant sklandų medžiagų judėjimą.
Atlikus pirmiau minėtą sistemingą tyrimą iš vidaus ir nuo minkšto iki kieto, paprastai galima tiksliai nustatyti konkrečią maišelio pakuotės skalės išmetimo sulėtėjimo priežastį. Realioje gamyboje rekomenduojama nustatyti reguliarų įrangos tikrinimą ir parametrų registravimo mechanizmą, kad būtų galima operatyviai aptikti sutrikimus ir atlikti prevencinę priežiūrą, užtikrinant ilgalaikį stabilų gamybos linijos veikimą.