Naudodami toninių maišelių pakavimo mašinas vietoje, daugelis susiduria su gana varginančia problema: įranga veikia normaliai, tačiau pakuojamos produkcijos svoris labai svyruoja, o kartais paklaida būna gana didelė. Jei ši problema nebus išspręsta, tai ne tik nukenčia produkto kokybe, bet ir gali sukelti klientų nusiskundimų ir netgi padidinti perdirbimo išlaidas.
Remiantis praktine patirtimi, toninių maišų pakavimo mašinų svėrimas yra netikslus ir dažniausiai tai yra ne vienas gedimas, o kelių veiksnių derinys. Tam nustatyti galima naudoti kelias įprastas kryptis.
Dažniausia problema yra pačioje svėrimo sistemoje. Jei svėrimo jutiklį trikdo išorinės jėgos, pvz., netolygus įrangos montavimas, užstrigusios jungties dalys arba kontaktas tarp svarstyklių korpuso ir kitų konstrukcijų, tai turės įtakos duomenų tikslumui. Kai kurios svetainės po įdiegimo ar priežiūros nekalibruojamos iš naujo, todėl taip pat gali atsirasti klaidų.
Materialiniai veiksniai taip pat yra esminis dalykas. Jei pasikeis skirtingų medžiagų partijų tankis, drėgmės kiekis ar sklandumas, padavimo procesas taps nestabilus. Ypač miltelinėms medžiagoms padavimo proceso metu gali įvykti „permaitinimas“ arba „sąstingis“, o sistema negali tiksliai to kontroliuoti, todėl gali atsirasti svėrimo nukrypimų. Ši situacija yra labai paplitusi gamyboje.
Žvelgiant toliau į apačią, taip pat labai svarbu, ar šėrimo būdas suderintas. Jei šėrimo greitis yra per didelis, o tolesnis papildų valdymas nėra geras, jis gali būti perkrautas; Ir atvirkščiai, jei greitis yra per mažas, tai turės įtakos efektyvumui. Kai kurie įrenginiai parametrų nustatymuose neskiria „stambaus padavimo“ ir „smulkaus padavimo“, o tai taip pat yra svarbi klaidos priežastis.
Negalima ignoruoti ir pneumatinės sistemos. Nestabilus oro slėgis arba lėtas pneumatinių pavaros elementų veikimas turės įtakos iškrovimo ir išsijungimo laikui, o tai netiesiogiai sukels netikslų svėrimą. Ši problema dažniau pasitaiko dirbtuvėse, kuriose yra daug pneumatinės įrangos.
Kita situacija – koreguojami arba keičiami parametrai, pavyzdžiui, kai operatorius netyčia pakeičia valdymo parametrus arba įranga po ilgalaikio veikimo nekalibruojama. Dėl to svėrimo tikslumas palaipsniui nukryps.
Susidūrę su netiksliomis svėrimo problemomis, vietoje dirbantis personalas gali vadovautis paprastu gedimų šalinimo metodu: pirmiausia patikrinkite, ar nėra trikdžių ar įrengimo problemų, tada patikrinkite, ar nepasikeitė medžiagų sąlygos, tada patikrinkite padavimo būdą ir parametrų nustatymus ir galiausiai patvirtinkite, ar oro šaltinis yra stabilus. Laikantis šios sekos, paprastai galima greitai nustatyti priežastį.
Kasdien naudojant, rekomenduojama reguliariai atlikti kalibravimą ir patikras, ypač pakeitus medžiagas ar atlikus įrangos techninę priežiūrą, o laiku atlikus kalibravimą galima išvengti daugelio problemų. Daugelis vadinamųjų „netikslių įrenginių“ iš tikrųjų atsiranda dėl netinkamai atliktų detalių.
