Daugelyje žaliavų dirbtuvių ar birių medžiagų sandėliavimo vietų rankinis pakavimas ne tik mažai efektyvus, bet ir susiduria su daugybe problemų, tokių kaip užterštumas dulkėmis, didelės svėrimo klaidos ir didelės darbo sąnaudos. Ypač pramonės ir kalnakasybos įmonėse, turinčiose didelį pakuočių kiekį, šios problemos labai išauga, o tai tiesiogiai veikia gamybos linijų efektyvumą ir pristatymo ciklus.
Dėl to vis daugiau įmonių pradėjo svarstyti: ar yra būdas birių medžiagų pakavimą padaryti greitesnį, tikslesnį ir patogesnį?
Atsakymas jau pateiktas. Dabartinė pakavimo automatizavimo technologija neapsiriboja vien „vienos įrangos“ atnaujinimu, o padidina efektyvumą sukurdama visą blokavimo sistemą. Pavyzdžiui, nuo automatinio maišų padavimo, kiekybinio svėrimo, iškrovimo, sandarinimo, transportavimo iki automatinio padėklų išdavimo, jei ši procesų serija yra sujungta per automatizuotą sistemą, tai ne tik sutaupo darbo jėgos, bet ir žymiai pagerina apdorojimo našumą per valandą bei produkto konsistenciją.
Kaip pavyzdį paimkite granuliuotus mineralinius miltelius arba chemines medžiagas. Tradiciniu būdu kiekvieną valandą galima supakuoti tik apie 20 pakuočių. Tačiau naudojant visiškai automatinę tonų pakavimo maišų įrangą, efektyvumą galima padidinti iki 60–90 pakuočių per valandą, o paklaidos kontrolė yra ±0,2%. Sujungus su padėklų išdavimo mašina, visa produktų pakuotė gali būti automatiškai sukrauta ir sandėliuojama, todėl transportavimas tampa patogesnis, o aikštelė švaresnė.
Tai ne tik efektyvumo didinimas, bet ir valdymo požiūrio pasikeitimas. Pakavimo procesas perėjo nuo „asmens-prie-priežiūros į asmenį“ prie „duomenų valdymo“ su didesniu vizualizavimo laipsniu ir suplanuota priežiūra.
Taigi, jei įmonė susiduria su birių medžiagų pakavimu ir transportavimu, gali būti laikas iš naujo{0}}panagrinėti gamybos linijos automatizavimo lygį. Nuo visiškai automatinių tonų maišų pakavimo mašinų įdiegimo iki krautuvų kranų atnaujinimo visa išmanioji sistema palaipsniui tampa efektyvios gamybos standartu.
